Công đoạn TARO (1903.1.0019) tại Vinahardware
Mục tiêu: Tạo ren trong/ngoài, ren tinh, ren lăn đạt dung sai & tiêu chuẩn kỹ thuật; đảm bảo chất lượng, traceability cho từng lô.
Tài liệu đầu vào: Bản vẽ (thread callout: MxP hoặc UNC/UNF/BSP/NPT), holelist, vật liệu, lớp hoàn thiện, số lượng, yêu cầu kiểm tra (plug/ring gauge, class fit).
Thiết bị chính: CNC machining center with tapping heads, automatic tapping machines, multi-spindle tapper, thread rolling machines, thread grinders, thread gauges, CMM, optical comparator, tapping fixtures, floating tapping holders, through-coolant systems.
Quy trình chi tiết
Kiểm tra bản vẽ & vật liệu: xác định loại ren, pitch, class, depth; kiểm COA vật liệu.
Chuẩn bị dụng cụ & jig: chọn mũi khoan tiền (drill size), tap/drill sequence, chọn tap type (spiral point, spiral flute, bottoming), chuẩn hóa chất bôi trơn/cutting fluid. Thiết kế & gá jig định vị cho dung sai vị trí.
Chạy thử mẫu: taro sample → kiểm kích thước & fit plug/ring gauge → điều chỉnh tốc độ/spindle feed & chương trình CNC.
Sản xuất: chạy lô, giám sát tool wear (thay tap khi mòn), đảm bảo peck/through-coolant cho blind holes; taro đứt mẻ xử lý ngay.
Hậu xử lý: doa/ream nếu cần cho finish, tẩy bavia & làm sạch dầu cắt, thổi khô.
QC cuối lô: kiểm plug/ring gauge 100% cho critical threads hoặc sampling theo AQL; ghi kết quả & lưu batch report.
Đóng gói: bảo vệ ren (wrap tape/anti-rust oil nếu cần), packing list & labeling.
Tiêu chí chấp nhận
Ren đạt plug/ring gauge theo class; không có burr lớn; vị trí ren trong giới hạn dung sai; ren sâu đáp ứng yêu cầu.
Bảo trì & an toàn
Theo dõi tool life; thay tap khi số lượng cắt đạt life-cycle; đảm bảo coolant & extraction hoạt động tốt; PPE cho operator; training về tap breakage handling.
